在现代工业中,密封材料在确保设备的可靠性和耐用性方面发挥着至关重要的作用。 根据运行条件和具体的密封要求选择不同类型的材料。 下面简要介绍最常用的密封件材料:
H-PUR(耐水解聚氨酯)–一种高强度材料,以其出色的耐磨性和承受极端压力和冲击负荷的能力而著称。 它非常适合用于液压系统和重型机械。丁腈橡胶(NBR) – 最常用的密封件材料,因为它耐油、耐碳氢化合物和耐油脂。 丁腈橡胶适用于汽车、石油和天然气行业。三元乙丙橡胶(EPDM)(乙烯-丙烯-二烯单体)–因其耐候性、耐臭氧和耐紫外线而闻名,是户外应用的理想材料。FKM(氟橡胶)–一种具有最高耐化学性和耐高温能力的材料,用于航空、汽车工业和化工生产。MVQ(硅酮或甲基乙烯酮)–能很好地应对极端温度,并以低温下的柔韧性而著称。PTFE(聚四氟乙烯)–这种材料被称为特氟龙,具有优异的耐化学性和低摩擦系数,是高速和高负荷应用的理想材料。POM(聚甲醛)- 具有较高的机械强度、刚度和尺寸稳定性,是精密机械应用的最佳选择。
为密封件选择合适的材料取决于许多因素,包括化学环境、温度、压力和动态负载。 根据应用的具体要求,所列的每种材料都能提供独特的优势。