En la industria moderna, los materiales de estanquidad desempeñan un papel crucial para garantizar la fiabilidad y durabilidad de los equipos. Se seleccionan varios tipos de materiales en función de las condiciones de funcionamiento y los requisitos específicos de estanquidad. Aquí tienes un breve resumen de los materiales más populares para las juntas:
H-PUR (Poliuretano resistente a la hidrólisis) – Material de alta resistencia conocido por su excelente resistencia al desgaste y su capacidad para soportar presiones y cargas de impacto extremas. Es ideal para su uso en sistemas hidráulicos y maquinaria pesada.NBR (Caucho de nitrilo butadieno) – Es el material más utilizado para juntas debido a su resistencia a aceites, hidrocarburos y grasas. El NBR es adecuado para las industrias del automóvil y del petróleo y el gas.EPDM (monómero de etileno propileno dieno) – Destaca por su resistencia a la intemperie, al ozono y a la luz ultravioleta, por lo que es ideal para aplicaciones en exteriores.FKM (Fluoroelastómero) – Material con la mayor resistencia química y capacidad para soportar altas temperaturas, utilizado en la aviación, la industria del automóvil y la producción química.MVQ (Silicona o metil vinil cetona) – Soporta excelentemente las temperaturas extremas y es conocida por su flexibilidad a bajas temperaturas.PTFE (Politetrafluoroetileno) – Conocido como teflón, este material tiene una resistencia química excepcional y un bajo coeficiente de fricción, por lo que es ideal para aplicaciones que implican altas velocidades y cargas.POM (Polioximetileno) – Presenta una gran resistencia mecánica, rigidez y estabilidad dimensional, lo que lo convierte en una opción excelente para aplicaciones mecánicas precisas.
Elegir el material adecuado para una junta depende de muchos factores, como el entorno químico, la temperatura, la presión y las cargas dinámicas. Cada uno de los materiales enumerados puede ofrecer ventajas únicas según los requisitos específicos de la aplicación.