material de sellado fkm
FKM | FDA, un elastómero a base de caucho fluorado, también conocido como FKM y VITON®, es reconocido por sus cualidades superiores como material FKM, especialmente en aplicaciones como material de sellado FKM. Este material destaca por su resistencia a las altas temperaturas, a la intemperie, al ozono y a una amplia gama de productos químicos, lo que lo convierte en la elección ideal para juntas de FKM de producto semiacabado: tubos de FKM, y casquillos de FKM. FKM | FDA presenta una resistencia química encomiable cuando se utiliza como material de sellado FKM, especialmente contra aceites minerales, grasas que contienen azufre, fluidos HFD, petróleo crudo y gas ácido. Sin embargo, presenta limitaciones como material FKM, ya que muestra menos resistencia al amoniaco anhidro, las aminas, las cetonas, los ésteres, el agua caliente y los ácidos orgánicos de bajo peso molecular. Además de su uso versátil en juntas de FKM, tubos de FKM y casquillos de FKM, el FKM | FDA se ajusta a las normas exigidas para aplicaciones de grado alimentario, lo que subraya aún más su utilidad en diversos entornos.
RESISTENCIA FKM JUNTAS
Buena resistencia | Resistencia media | Baja resistencia |
|---|---|---|
Aceites minerales | Agua caliente | – |
Hidrocarburos alifáticos (propano, butano, gasolina) | – | skidrol 500 |
Aceite y grasa de silicona | – | amoníaco, aminas, álcali |
Aceites y grasas adiposos y vegetales | – | Vapor caliente |
Combustibles | – | Ácidos orgánicos de bajo peso molecular (ácidos acético y fórmico) |
Aceites con hollín y aceites muy aromáticos | – | Ácidos fluorhídricos, ácidos clorosulfónicos. |
Fluidos hidarrulicos resistentes al fuego HFD-S, HFD-R | Fluidos hidráulicos resistentes al fuego HFA, HFB, HFC | Disolventes polares (acetona, metiletilcetona, dioxano, etilacetato) |
Fluido hidráulico biodegradable | – | Líquidos de frenos a base de glicol |
Hidrocarburo aromático (touleno, benzol) | – | – |
Aplicación
En la práctica se ha comprobado que las juntas de tipo «V-Ring» de FPM son capaces de trabajar a velocidades muy elevadas, de hasta 78 m/s.
Utilizado principalmente
- Juntas no estándar en la industria química y la ingeniería térmica en la metalurgia;
- Juntas de eje rotativo;
- Juntas tóricas;
- Juntas hidráulicas para fluidos HFD
Hoja de datos del material FKM
Propiedades | Valor | Unidad | Estándar |
|---|---|---|---|
Dureza a 20°: | 85 +/-2 | Shore A | DIN 53505 |
Densidad: | 2,51 | g/cm³ | DIN ISO 1183-1 |
100% Módulo: | >6,5 | N/mm² | DIN 53504 |
300% Módulo: | > / | N/mm² | DIN 53504 |
Resistencia a la tracción: | >9,2 | N/mm² | DIN 53504 |
Alargamiento a la ruptura: | >180 | % | DIN 53504 |
Resiliencia al rebote: | >6 | % | DIN 53512 |
Resistencia al desgarre: | >5 | N/mm² | DIN ISO 34-1 |
Abrasión: | <230 | mm³ | DIN 53516 |
Deformación permanente por compresión:* | < / | % | DIN ISO 815-1 |
Deformación permanente por compresión:** | < / | % | DIN ISO 815-1 |
Deformación permanente por compresión:*** | < / | % | DIN ISO 815-1 |
Conjunto de compresión:**** | < 8 | % | |
Temperatura mínima de aplicación: | -20 | °C | |
Max. temperatura de aplicación (a corto plazo): | +200 (+230) | °C |
*Juego de compresión @ 23°C, 72 horas, 10% deflexión
**Deformación permanente por compresión @ 70°C, 24 horas, 20% deflexión
***Deformación permanente por compresión @ 100°C, 24 horas, 20% deflexión
****Juego de compresión @ 225°C, 22 horas, 10% deflexión
Todos estos datos proceden de pruebas aleatorias realizadas en la producción en funcionamiento. Todos los datos se han obtenido a partir de productos de ensayo estándar conforme a las normas ISO, DIN y ASTM y, en principio, no pueden aplicarse a la junta completa. Nuestra recomendación técnica práctica, sea oral, escrita o mediante pruebas, se da de conformidad con nuestros mejores conocimientos. No obstante, estos datos deben considerarse como asesoramiento no obligatorio, teniendo en cuenta también los posibles derechos de protección de terceros, y no le eximen de realizar pruebas con nuestro producto en relación con su adaptabilidad al proceso e intención asignados. La utilización, aplicación y procesamiento de los productos quedan totalmente fuera de nuestro control y, por lo tanto, son responsabilidad exclusiva del usuario. En cuanto a la responsabilidad, se limitará a todos los daños en el valor del producto que entregamos y que usted ha aplicado. Ciertamente, aseguramos la calidad inmaculada de nuestros productos en concordancia con nuestras condiciones generales de venta y entrega.
Descripción técnica del caucho FKM (fluoroelastómero)
El FKM, comúnmente denominado fluoroelastómero o material FKM, es un caucho sintético apreciado por su excepcional rendimiento en aplicaciones exigentes. Es la opción preferida para el material de juntas FKM y el material FKM Viton, conocido por su robustez en diversos usos industriales.
El FKM, una clase única de material FKM Viton, es un copolímero compuesto de fluoruro de vinilideno, hexafluoropropileno y, en ocasiones, tetrafluoroetileno. Esta composición está adaptada para mejorar propiedades específicas, como la flexibilidad y la resistencia química, lo que la hace ideal para juntas de FKM y otras aplicaciones.
Resistencia a la temperatura: El material FKM destaca por su capacidad para soportar temperaturas extremas, una característica clave para el material de sellado FKM, garantizando un rendimiento fiable desde -20°C hasta +200°C y más allá.
Resistencia química: Como material de junta FKM, presenta una resistencia sin igual a aceites, combustibles y la mayoría de los ácidos, junto con una excelente resistencia a la oxidación, a los rayos UV y a la intemperie.
Propiedades mecánicas: La alta resistencia a la tracción y el bajo juego de compresión del material FKM contribuyen a su eficacia en tubos y casquillos de FKM, haciéndolo adecuado para condiciones mecánicas extenuantes.
Baja permeabilidad:La baja permeabilidad a gases y fluidos del FKM es crucial en aplicaciones de sellado, como en tubos y casquillos de FKM, especialmente en los sectores de automoción y aeroespacial.
Juntas de FKM: Ampliamente utilizado en juntas tóricas y juntas debido a su resistencia química y térmica.
Tubos de FKM y casquillos de FKM: Ideales para componentes que requieren durabilidad en entornos difíciles, como en aplicaciones de automoción y aeroespaciales.
Procesamiento químico: Se utiliza en juntas, mangueras y componentes debido a su resistencia a los productos químicos agresivos.
Petróleo y gas: El material FKM es esencial en juntas y componentes expuestos a condiciones extremas.
Grados y variaciones:
Existen diferentes grados de FKM, cada uno diseñado para entornos específicos, que influyen en la interacción del material con diversos fluidos y productos químicos.
El FKM puede moldearse y extruirse en diversas formas, incluidos tubos y casquillos de FKM, con un control preciso de las condiciones de procesamiento para mantener sus propiedades únicas.
Las notables propiedades del FKM, especialmente como material de sellado y en aplicaciones como tubos de FKM y casquillos de FKM, lo convierten en un material indispensable en industrias en las que los elastómeros ordinarios fallan.