Max XH-PUR
Color – material XH-PUR amarillo
Se ha optimizado en cuanto a sus propiedades mecánicas y tribológicas, su resistencia a los productos químicos y a la hidrólisis y su estabilidad a altas temperaturas (+ 150°C). Tiene alta resistencia a la tracción, muy alta resistencia al desgaste, baja histéresis, una buena flexibilidad a bajas temperaturas (-25 °C) y una baja compresión.
Los lubricantes poliméricos especiales añadidos a la fórmula garantizan unas propiedades de deslizamiento superiores (autolubricación), reducen significativamente la fricción (µ < 0,2) y evitan el efecto stick-slip, superando así las prestaciones del poliuretanos rellenos de lubricantes sólidos (MoS2).
Max XH-Pur muestra un excelente rendimiento en aplicaciones oleohidráulicas, en aguas submarinas y naturales aplicaciones a temperaturas elevadas, en procesos de limpieza en la industria alimentaria/de bebidas, en aceites y gases agrios en la industria O&G, en fluidos hidráulicos ignífugos (fluidos HFA- HFB en cilindros mineros e hidr. prensas), así como en fluidos degradables biológicamente (aceites vegetales y ésteres sintéticos). Está disponible en distintos colores -amarillo y gris oscuro- utilizados habitualmente en la industria del sellado por torneado.
Gracias a su excelente resistencia a la extrusión, permite mayores espacios de sellado a temperaturas de aplicación más elevadas, propiedades de deslizamiento superiores y un reducido stick-slip, se utiliza principalmente para juntas compuestas energizadas de elastómero.
La elevada dureza de un material favorece su excelente estabilidad a la extrusión
XH-Pur es muy resistente al ozono, a los impactos climáticos y a las temperaturas. Al igual que el H-Pur, este material es muy recomendable para su uso en regiones tropicales. La hinchazón en los aceites minerales es baja. XH-Pur tiene la misma alta resistencia a la exposición a la radiación y permeabilidad a los gases que H-Pur.
Resistencia Elastómero XH-PUR
Buena resistencia | Resistencia media | Baja resistencia |
|---|---|---|
Fluidos hidráulicos a base de aceite mineral | Fluidos ignífugos de tipo HFC (mezcla de agua y glicol) | Hidrocarburos aromáticos |
Fluidos hidráulicos biológicamente degradables | Algunos aditivos para la alimentación pueden tener efectos destructivos (por ejemplo, los fungicidas) | Hidrocarburos clorados (diclorometano, triclorometano) |
Fluidos presurizados resistentes al fuego HFA y HFB | Etanol | Cetonas y glicoles |
Aceites minerales y grasas (algunos aditivos pueden tener efectos destructivos) | Combustibles sin etanol (excepto gasolina de mezcla premium y combustibles sin plomo) | Líquidos de freno, a base de glicol |
Aceites y grasas de silicona | – | Vapor caliente superior a +100°С |
Hidrocarburos alifáticos (por ejemplo, propano, butano) | – | Ácidos concentrados y base |
Agua caliente y agua de mar hasta +90°С | – | – |
Ácidos diluidos y base | – | – |
Aplicación
XH-Pur con dureza aumentada tiene una excelente estabilidad de extrusión y puede utilizarse como material para las juntas fijadas en engranajes muy desgastados y a muy alta presión
Utilizado principalmente
- Rascadores
- Juntas de pistón
- Juntas de vástago
- Juntas tóricas
- Juntas rotativas
Hoja de datos del material Max XH-Pur
Propiedades | Valor | Unidad | Estándar |
|---|---|---|---|
Dureza a 20°: | / | Shore A | DIN 53505 |
Dureza a 20°: | 56 +/-2 | Shore D | DIN 53505 |
Densidad: | 1,21 | g/cm³ | DIN ISO 1183-1 |
100% Módulo: | >16 | N/mm2 | DIN 53504 |
300% Módulo: | >33 | N/mm2 | DIN 53504 |
Resistencia a la tracción: | >41 | N/mm2 | DIN 53504 |
Alargamiento a la ruptura: | >320 | % | DIN 53504 |
Resiliencia al rebote: | / | % | DIN 53512 |
Resistencia al desgarre: | >170 | N/mm² | DIN ISO 34-1 |
Abrasión: | <18 | mm3 | DIN 53516 |
Deformación permanente por compresión:* | < / | % | ISO 815-1 |
Deformación permanente por compresión:** | <25 | % | ISO 815-1 |
Deformación permanente por compresión:*** | <30 | % | ISO 815-1 |
Temperatura mínima de aplicación: | -25 | °C | |
Max. temperatura de aplicación (a corto plazo): | +150 (+165) | °C | |
g Temperatura de transición vítrea | -24 | °C |
*Juego de compresión @ 70°C, 24 horas
**Juego de compresión a 100°C, 24 horas
***Juego de compresión @ 150°C, 24 horas
Todos estos datos proceden de pruebas aleatorias realizadas en la producción en funcionamiento. Todos los datos se han obtenido a partir de productos de ensayo estándar conforme a las normas ISO, DIN y ASTM y, en principio, no pueden aplicarse a la junta completa. Nuestra recomendación técnica práctica, sea oral, escrita o mediante pruebas, se da de conformidad con nuestros mejores conocimientos. No obstante, estos datos deben considerarse como asesoramiento no obligatorio, teniendo en cuenta también los posibles derechos de protección de terceros, y no le eximen de realizar pruebas con nuestro producto en relación con su adaptabilidad al proceso e intención asignados. La utilización, aplicación y procesamiento de los productos quedan totalmente fuera de nuestro control y, por lo tanto, son responsabilidad exclusiva del usuario. En cuanto a la responsabilidad, se limitará a todos los daños en el valor del producto que entregamos y que usted ha aplicado. Ciertamente, aseguramos la calidad inmaculada de nuestros productos en concordancia con nuestras condiciones generales de venta y entrega.
