Color – material propio de PTFE-2 de color gris oscuro
El PTFE 102 es un semielaborado de termoplástico semicristalino relleno a base de politetrafluoroetileno.
Debido a su composición especial, el PTFE 102 tiene muy buenas características físicas y mejores propiedades de ajuste que el PTFE 101.
Las propiedades químicas son muy similares a las del PTFE 101, pero algunos ingredientes pueden causar la destrucción de los rellenos.PTFE 102 tiene un rango de temperatura exclusivamente amplio (de -200°С hasta +260°С), coeficiente de fricción muy bajo y alta resistencia química. El PTFE 102 tiene una superficie «antiadherente» y no absorbe la humedad. Por sus rellenos las deformaciones dependientes del tiempo son menores que con PTFE 101 (reducción del flujo en frío, aumento de la resistencia a la extrusión).
Valores pv críticos (p – potencia, v – velocidad)
- v=0,05 m/s p=0,032 N m/mm2
- v=0,5 m/s p=0,039 N m/mm2
- v=5 m/s p=0,039 N m/mm2
Resistencia Material PTFE-2
El material principal y las fibras de vidrio son resistentes a la mayoría de los productos químicos, sólo el bisulfuro de molibdeno puede exponerse al impacto de los productos químicos, razón por la cual se requieren pruebas de resistencia. El PTFE 102 no es adecuado para su uso en zonas de alta radiación. No se recomienda el uso dinámico en el agua (depreciación elevada).
Aplicación
PTFE 102 puede utilizarse para la producción de anillos en U, juntas, anillos de apoyo antiextrusión, anillos de soporte, juntas chevron y anillos guía. PTFE 102 utilizado principalmente en aplicaciones con alto estrés térmico y químico.<br/>
Este material también puede utilizarse en casos en los que se requiera una baja fricción y una alta resistencia a la extrusión y a la deformación, y no pueda utilizarse PTFE 101.
Utilizado principalmente
- Juntas para una baja fricción a alta tensión
- Elementos deslizantes y de apoyo
- Pieza de estanqueidad con soporte elástico (elastómeros, muelles)
Ficha de datos del material
Propiedades | Valor | Unidad | Estándar |
|---|---|---|---|
Dureza | ≥55 | Sh D | ASTM D2240 |
Densidad: | 2,20 – 2,30 | g/cm³ | ASTM D792 |
Resistencia a la tracción: | ≥18 | N/mm2 | ISO 12086 ISO 527 |
Alargamiento a la ruptura: | ≥230 | % | ISO 12086 ISO 527 |
Resistencia a la compresión al 1% de deformación | ≥8 | N/mm² | ASTM D695 |
Deformación bajo carga a temperatura ambiente 24 horas a 13,7 N/mm². | ≤8 | % | ASTM D621 |
Deformación permanente como la anterior tras 24 horas de reposo a temperatura ambiente | ≤4 | % | ASTM D621 |
Coeficiente de dilatación lineal ( 25° – 100°C ) | 9 – 12 | 10-5 (mm/mm)/ °C | ASTM D696 |
Temperatura mínima de servicio | – 200 | °C | |
Max. temperatura de servicio | + 260 | °C |
Todos estos datos proceden de pruebas aleatorias realizadas en la producción en funcionamiento. Todos los datos se han obtenido a partir de productos de ensayo estándar conforme a las normas ISO, DIN y ASTM y, en principio, no pueden aplicarse a la junta completa. Nuestra recomendación técnica práctica, sea oral, escrita o mediante pruebas, se da de conformidad con nuestros mejores conocimientos. No obstante, estos datos deben considerarse como asesoramiento no obligatorio, teniendo en cuenta también los posibles derechos de protección de terceros, y no le eximen de realizar pruebas con nuestro producto en relación con su adaptabilidad al proceso e intención asignados. La utilización, aplicación y procesamiento de los productos quedan totalmente fuera de nuestro control y, por lo tanto, son responsabilidad exclusiva del usuario. En cuanto a la responsabilidad, se limitará a todos los daños en el valor del producto que entregamos y que usted ha aplicado. Ciertamente, aseguramos la calidad inmaculada de nuestros productos en concordancia con nuestras condiciones generales de venta y entrega.
