ROHSTOFFE
FÜR DIE HERSTELLUNG VON SIEGELN

In der modernen Industrie spielen Dichtungsmaterialien eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Geräten. Je nach Einsatzbedingungen und spezifischen Dichtungsanforderungen werden verschiedene Materialien ausgewählt. Hier finden Sie eine kurze Übersicht über die beliebtesten Materialien für Dichtungen:

H-PUR (Hydrolysebeständiges Polyurethan) – Ein hochfestes Material, das für seine hervorragende Verschleißfestigkeit und seine Fähigkeit bekannt ist, extremen Drücken und Stoßbelastungen standzuhalten. Es ist ideal für den Einsatz in Hydrauliksystemen und schweren Maschinen.

NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk) – Das am häufigsten verwendete Material für Dichtungen aufgrund seiner Beständigkeit gegen Öle, Kohlenwasserstoffe und Fette. NBR ist für die Automobil-, Öl- und Gasindustrie geeignet.

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer) – Bekannt für seine Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse, Ozon und ultraviolettes Licht, wodurch es ideal für Außenanwendungen ist.

FKM (Fluorelastomer) – Ein Material mit der höchsten chemischen Beständigkeit und Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten. Es wird in der Luftfahrt, der Automobilindustrie und der chemischen Produktion verwendet.

MVQ (Silikon oder Methyl-Vinyl-Keton) – eignet sich hervorragend für extreme Temperaturen und ist für seine Flexibilität bei niedrigen Temperaturen bekannt.

PTFE (Polytetrafluorethylen) – Dieses als Teflon bekannte Material verfügt über eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was es ideal für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten und Belastungen macht.

POM (Polyoxymethylen) – Zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität aus und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für präzise mechanische Anwendungen.

Die Wahl des richtigen Materials für eine Dichtung hängt von vielen Faktoren ab, darunter die chemische Umgebung, die Temperatur, der Druck und die dynamische Belastung. Jedes der aufgeführten Materialien kann je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung einzigartige Vorteile bieten.