PTFE 1

Farbe – weißes PTFE-1 Material

PTFE 101 ist ein teilkristalliner Thermoplast auf Basis von Polytetrafluorethylen.

PTFE 101 hat eine sehr hohe chemische Beständigkeit gegen fast jede aggressive Umgebung.

Dichtungen aus PTFE 101 sind nicht nur gegen geschmolzene Alkalimetalle und elementares Fluor bei hohen Temperaturen beständig. Es ist wichtig, daran zu denken, dass bei der Anwendung von Fluorkunststoffdichtungen bei niedrigen Temperaturen (Druck) Setzungen auftreten können.

PTFE 101 hat einen außergewöhnlich weiten Temperaturbereich (von -200°С bis +260°С) und den niedrigsten Reibungskoeffizienten unter allen Kunststoffmaterialien. PTFE 101 hat eine „Antihaft“-Oberfläche, nimmt keine Feuchtigkeit auf und hat gute elektrische Eigenschaften. Es ist auch wichtig, den zeitlichen Verlauf des plastischen Fließens bei unbedeutender Belastung (Kaltfluss) zu berücksichtigen.

Beständigkeit PTFE-1 Materialien

PTFE 101 ist gegen fast alle Chemikalien beständig, außer gegen elementares Fluor und geschmolzene Alkalimetalle. PTFE hat von allen Kunststoffen die geringste Strahlungsbeständigkeit.

Anwendung

PTFE 101 kann für Back-up-Ringe, Chevron-Dichtungen, O-Ringe, Rotationsdichtungen, etc. verwendet werden. PTFE 101 wird vor allem dort eingesetzt, wo es aufgrund der thermischen und chemischen Belastung keine Alternative gibt, d.h. wo eine Antihaft-Oberfläche oder ein niedriger Reibungskoeffizient erforderlich ist. In der Dichtungstechnik wird dieses Material hauptsächlich in Fällen verwendet, in denen ein unkritischer Umgang mit dem kalten Fluss erforderlich ist.

Die dynamische Anwendung im Wasser wird nicht empfohlen, um einen erhöhten Verschleiß zu vermeiden.

Hauptsächlich verwendet

Für heiße oder kalte Temperaturen
Für Schiebe- und Stützelemente
Für rotierende Dichtungen

O-Ringe
Strukturteile für die chemische und elektrische Industrie

Materialdatenblatt

Eigenschaften	Wert	Einheit	Standard
Härte	≥51	Sch D	ASTM D2240
Die Dichte:	2,14 – 2,18	g/cm³	ASTM D792
Zugfestigkeit:	≥30	N/mm2	ISO 12086 ISO 527
Bruchdehnung:	≥300	%	ISO 12086 ISO 527
Druckfestigkeit bei 1% Verformung	4 – 5	N/mm2	ASTM D695
Verformung unter Belastung bei Raumtemperatur 24 Stunden bei 13,7 N/mm2	≤17	%	ASTM D621
Dauerhafte Verformung wie oben nach 24 Stunden Ruhe bei Raumtemperatur	≤9	%	ASTM D621
Verformung unter Belastung bei 260 °C nach 24 Stunden bei 41 N/mm2	≤32	%	ASTM D621
Dauerhafte Verformung wie oben nach 24 Stunden Ruhezeit bei Raumtemperatur	≤19	%	ASTM D621
Schlagzähigkeit Izod	153	J/m2	ASTM D256
Linearer Ausdehnungskoeffizient ( 25° – 100°C )	12 – 13	0-5(mm/mm)/ °C	ASTM D696
Min. Betriebstemperatur:	– 200	°C
Max. Betriebstemperatur (kurzzeitig):	+ 260	°C

Alle oben genannten Daten stammen aus stichprobenartigen Tests, die aus der laufenden Produktion entnommen wurden. Alle Angaben wurden auf der Grundlage von Standard-Testprodukten nach ISO-, DIN- und ASTM-Normen gemacht und können grundsätzlich nicht auf das fertige Siegel übertragen werden. Unsere praktischen technischen Empfehlungen, entweder mündlich, schriftlich oder durch Tests, werden nach bestem Wissen und Gewissen gegeben. Diese Angaben sind jedoch als unverbindliche Hinweise zu verstehen, auch unter Berücksichtigung etwaiger Schutzrechte Dritter, und entbinden Sie nicht davon, unser Produkt auf seine Eignung für den vorgesehenen Zweck zu testen. Die Nutzung, Anwendung und Verarbeitung der Produkte entzieht sich vollständig unserer Kontrolle und liegt daher ausschließlich in Ihrer Verantwortung. Was die Haftung betrifft, so ist diese auf alle Schäden im Wert des von uns gelieferten und von Ihnen verwendeten Produkts beschränkt. Selbstverständlich garantieren wir Ihnen die einwandfreie Qualität unserer Produkte in Übereinstimmung mit unseren allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.