NBR-Kautschuk

NBR material - rubber elastomer

Gummi-Elastomere

NBR ist ein Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, der auch als Nitril oder BUNA bekannt ist. Es hat eine gute mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit gegenüber Mineralölen und Fetten, HFA, HFB und HFC feuerhemmenden Druckflüssigkeiten.

NBR ist eines der am häufigsten verwendeten Elastomere in der Dichtungsindustrie

NBR ist mit Ruß gefüllt und eignet sich nicht für die elektrische Isolierung

NBR besitzt eine hohe Härte und für ein Gummi-Elastomer eine sehr hohe Abriebfestigkeit (90mm³). Temperaturgrenze: von -30°C bis +100°C (kurzzeitig bis +120°C). Bei hohen Temperaturen beschleunigt sich der Alterungsprozess, wodurch das Material hart und brüchig wird. Der Alterungsprozess beginnt an der Atmosphäre bei 80°C. Die Alterung verlangsamt sich erheblich, wenn Sie die Zufuhr von Heißluft (z.B. in heißem Öl) reduzieren.

Widerstandsfähigkeit NBR-Elastomere

Gute Widerstandsfähigkeit
Durchschnittlicher Widerstand
Geringer Widerstand
Mineralöle
40% Aromat. Brennstoffe (verbleite Brennstoffe)
Aromatischer Kohlenwasserstoff (Toluol, Benzol)
Aliphatische Kohlenwasserstoffe (Propan, Butan)
Biologisch abbaubare Hydraulikflüssigkeit
Chlorkohlenwasserstoffe (Trichlorethylen)
Wasser
Bremsflüssigkeiten auf Basis von Glykol
Feuerbeständige Pneumatikflüssigkeiten HFA, HFB, HFC
Silikonöl und -fett (Öle können den Rückgang verursachen)
Feuerbeständige Pneumatikflüssigkeiten HFD
Fetthaltige und pflanzliche Öle
Aceton, Essigsäureethylester
Diesel Benzin
Große Mengen an verdünnten Säuren und Basen, Salze bei Raumtemperatur.

Anwendung

NBR kann für die Herstellung von Stangendichtungen, Kolbendichtungen, nicht standardisierten Dichtungen (Spezialdichtungen) und anderen Komponenten verwendet werden. NBR wird vor allem dort eingesetzt, wo eine hohe Kraftstoff- und Mineralölbeständigkeit, hohe Elastizität und geringe Restspannung erforderlich sind, d.h. in Dichtungstechnologien, bei denen eine „weiche Dichtung“ erforderlich ist. NBR hat jedoch eine geringere Härte als TPU, so dass Dichtungen aus diesem Material bei gleichem Design einen geringeren Widerstand gegen Extrusion aufweisen. Für den Betrieb bei hohen Drücken sollten die NBR-Dichtungen durch Schutz- (Stütz-) Elemente, die sogenannten „Back-up Rings“, ergänzt werden. Dichtungen aus NBR erlauben im Vergleich zu Dichtungen aus TPU einen kurzen „Trockenlauf“ und können in einer abrasiveren Arbeitsumgebung eingesetzt werden, wie z.B. bei hohem Staubanteil in der Zementproduktion. Rotationsdichtungen aus NBR können bei höheren Wellendrehzahlen eingesetzt werden als Dichtungen aus TPU, etwa doppelt so hoch.

Hauptverwendung

  • Abstreifer für besondere Fälle
  • Kolben- und Straßendichtungen
  • Rotierende Dichtungen
  • O-Ringe

NBR Materialdatenblatt

Eigenschaften
Wert
Einheit
Standard
Härte bei 20°:
85 +/-2
Ufer A
DIN 53505
Die Dichte:
1,32
g/cm³
DIN ISO 1183-1
100% Modulus:
>10
N/mm²
DIN 53504
300% Modulus:
/
N/mm²
DIN 53504
Zugfestigkeit:
>16
N/mm²
DIN 53504
Bruchdehnung:
>200
%
DIN 53504
Rebound-Widerstand:
>25
%
DIN 53512
Reißfestigkeit:
>6
N/mm²
DIN ISO 34-1
Abrieb:
<90
mm³
DIN 53516
Komprimierungssatz:*
<10
%
DIN ISO 815-1
Komprimierungssatz:**
<10
%
DIN ISO 815-1
Komprimierungssatz:***
<15
%
DIN ISO 815-1
Min. Betriebstemperatur:
-30
°C
Max. Betriebstemperatur (kurzzeitig):
+100 (+120)
°C

*Kompressionsdruck bei 23°C, 72 Stunden, 10% Durchbiegung
**Kompressionsdruck bei 70°C, 24 Stunden, 20% Durchbiegung
***Druckverformungsrest @ 100°C, 24 Stunden, 20% Deflexio

Alle oben genannten Daten stammen aus stichprobenartigen Tests, die aus der laufenden Produktion entnommen wurden. Alle Angaben wurden auf der Grundlage von Standard-Testprodukten nach ISO-, DIN- und ASTM-Normen gemacht und können grundsätzlich nicht auf das fertige Siegel übertragen werden. Unsere praktischen technischen Empfehlungen, entweder mündlich, schriftlich oder durch Tests, werden nach bestem Wissen und Gewissen gegeben. Diese Angaben sind jedoch als unverbindliche Hinweise zu verstehen, auch unter Berücksichtigung etwaiger Schutzrechte Dritter, und entbinden Sie nicht davon, unser Produkt auf seine Eignung für den vorgesehenen Zweck zu testen. Die Nutzung, Anwendung und Verarbeitung der Produkte entzieht sich vollständig unserer Kontrolle und liegt daher ausschließlich in Ihrer Verantwortung. Was die Haftung betrifft, so ist diese auf alle Schäden im Wert des von uns gelieferten und von Ihnen verwendeten Produkts beschränkt. Selbstverständlich garantieren wir Ihnen die einwandfreie Qualität unserer Produkte in Übereinstimmung mit unseren allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.