FKM Schwarz

Farbe – schwarz FKM Schwarze Elastomere

FKM Black ist ein Elastomer auf Basis von Fluorkautschuk und allgemein bekannt als FPM, VITON®. Es hat hervorragende Eigenschaften in Bezug auf die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Witterungseinflüsse, Ozon und viele Chemikalien. FKM Black hat eine gute chemische Beständigkeit gegen schwefelhaltige Mineralöle und Fette, HFD-Flüssigkeiten, Rohöl und Sauergas, ist aber nicht beständig gegen wasserfreies Ammoniak, Amine, Ketone, Ester, heißes Wasser und niedermolekulare organische Säuren.

Beständigkeit FKM Schwarze Elastomere

Gute Widerstandsfähigkeit	Durchschnittlicher Widerstand	Geringer Widerstand
Mineralöle	Heißes Wasser	–
Aliphatische Kohlenwasserstoffe (Propan, Butan, Benzin)	–	Skidrol 500
Silikonöl und -fett	–	Ammoniak, Amine, Alkali
Fetthaltige und pflanzliche Öle und Fette	–	Heißer Dampf
Brennstoffe	–	Niedermolekulare organische Säuren (Essig- und Ameisensäure)
Öle mit Ruß und hocharomatische Öle	–	Fluorwasserstoffsäuren, Chlorsulfonsäuren.
Feuerbeständige wasserhaltige Flüssigkeiten HFD-S, HFD-R	Feuerbeständige Hydraulikflüssigkeiten HFA, HFB, HFC	Polare Lösungsmittel (Aceton, Methylethylketon, Dioxan, Ethylacetat)
Biologisch abbaubare Hydraulikflüssigkeit	–	Bremsflüssigkeiten auf Basis von Glykol
–	–	–

Anwendung

FPM schwarz kann für die Herstellung von U-förmigen Dichtungen, Chevron-Dichtungen, Abstreifern und nicht standardisierten Dichtungen verwendet werden. FKM schwarz wird hauptsächlich in Fällen mit Temperatur- und chemischer Belastung verwendet. Es wird auch in Hydrauliksystemen mit feuerfesten Hydraulikflüssigkeiten HFD verwendet.

Hauptsächlich verwendet

Nicht standardisierte Dichtungen in der chemischen Industrie und Wärmetechnik in der Metallurgie
Radialwellendichtringe

O-Ringe
Hydraulische Dichtungen für HFD-Flüssigkeiten

MVQ Materialdatenblatt

Eigenschaften	Wert	Einheit	Standard
Härte bei 20°:	85 +/-2	Ufer A	DIN 53505
Die Dichte:	1,88	g/cm³	DIN ISO 1183-1
100% Modulus:	>7	N/mm²	DIN 53504
300% Modulus:	> /	N/mm²	DIN 53504
Zugfestigkeit:	>12	N/mm²	DIN 53504
Bruchdehnung:	>180	%	DIN 53504
Rebound-Widerstand:	>7	%	DIN 53512
Reißfestigkeit:	>21	N/mm²	DIN ISO 34-1
Abrieb:	<150	mm³	DIN 53516
Komprimierungssatz:*	<\	%	DIN ISO 815-1
Komprimierungssatz:**	<20	%	DIN ISO 815-1
Komprimierungssatz:***	<\	%	DIN ISO 815-1
Komprimierungssatz:***	<\	%
Min. Betriebstemperatur:	-20	°C
Max. Betriebstemperatur (kurzzeitig):	+210 (+230)	°C

*Kompressionsdruck bei 23°C, 72 Stunden, 10% Durchbiegung
**Kompressionsdruck bei 70°C, 24 Stunden, 20% Durchbiegung
***Druckverformungsrest bei 100°C, 24 Stunden, 20% Durchbiegung
****Druckverformungsrest @ 225°C, 22 Stunden, 10% Durchbiegung

Alle oben genannten Daten stammen aus stichprobenartigen Tests, die aus der laufenden Produktion entnommen wurden. Alle Angaben wurden auf der Grundlage von Standard-Testprodukten nach ISO-, DIN- und ASTM-Normen gemacht und können grundsätzlich nicht auf das fertige Siegel übertragen werden. Unsere praktischen technischen Empfehlungen, entweder mündlich, schriftlich oder durch Tests, werden nach bestem Wissen und Gewissen gegeben. Diese Angaben sind jedoch als unverbindliche Hinweise zu verstehen, auch unter Berücksichtigung etwaiger Schutzrechte Dritter, und entbinden Sie nicht davon, unser Produkt auf seine Eignung für den vorgesehenen Zweck zu testen. Die Nutzung, Anwendung und Verarbeitung der Produkte entzieht sich vollständig unserer Kontrolle und liegt daher ausschließlich in Ihrer Verantwortung. Was die Haftung betrifft, so ist diese auf alle Schäden im Wert des von uns gelieferten und von Ihnen verwendeten Produkts beschränkt. Selbstverständlich garantieren wir Ihnen die einwandfreie Qualität unserer Produkte in Übereinstimmung mit unseren allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.