FKM Schwarz

Farbe – schwarz FKM Schwarze Elastomere

FKM Black ist ein Elastomer auf Basis von Fluorkautschuk und allgemein bekannt als FPM, VITON®. Es hat hervorragende Eigenschaften in Bezug auf die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Witterungseinflüsse, Ozon und viele Chemikalien. FKM Black hat eine gute chemische Beständigkeit gegen schwefelhaltige Mineralöle und Fette, HFD-Flüssigkeiten, Rohöl und Sauergas, ist aber nicht beständig gegen wasserfreies Ammoniak, Amine, Ketone, Ester, heißes Wasser und niedermolekulare organische Säuren.

Beständigkeit FKM Schwarze Elastomere

Gute Widerstandsfähigkeit
Durchschnittlicher Widerstand
Geringer Widerstand
Mineralöle
Heißes Wasser
Aliphatische Kohlenwasserstoffe (Propan, Butan, Benzin)
Skidrol 500
Silikonöl und -fett
Ammoniak, Amine, Alkali
Fetthaltige und pflanzliche Öle und Fette
Heißer Dampf
Brennstoffe
Niedermolekulare organische Säuren (Essig- und Ameisensäure)
Öle mit Ruß und hocharomatische Öle
Fluorwasserstoffsäuren, Chlorsulfonsäuren.
Feuerbeständige wasserhaltige Flüssigkeiten HFD-S, HFD-R
Feuerbeständige Hydraulikflüssigkeiten HFA, HFB, HFC
Polare Lösungsmittel (Aceton, Methylethylketon, Dioxan, Ethylacetat)
Biologisch abbaubare Hydraulikflüssigkeit
Bremsflüssigkeiten auf Basis von Glykol

Anwendung

FPM schwarz kann für die Herstellung von U-förmigen Dichtungen, Chevron-Dichtungen, Abstreifern und nicht standardisierten Dichtungen verwendet werden. FKM schwarz wird hauptsächlich in Fällen mit Temperatur- und chemischer Belastung verwendet. Es wird auch in Hydrauliksystemen mit feuerfesten Hydraulikflüssigkeiten HFD verwendet.

Hauptsächlich verwendet

  • Nicht standardisierte Dichtungen in der chemischen Industrie und Wärmetechnik in der Metallurgie
  • Radialwellendichtringe
  • O-Ringe
  • Hydraulische Dichtungen für HFD-Flüssigkeiten

MVQ Materialdatenblatt

Eigenschaften
Wert
Einheit
Standard
Härte bei 20°:
85 +/-2
Ufer A
DIN 53505
Die Dichte:
1,88
g/cm³
DIN ISO 1183-1
100% Modulus:
>7
N/mm²
DIN 53504
300% Modulus:
> /
N/mm²
DIN 53504
Zugfestigkeit:
>12
N/mm²
DIN 53504
Bruchdehnung:
>180
%
DIN 53504
Rebound-Widerstand:
>7
%
DIN 53512
Reißfestigkeit:
>21
N/mm²
DIN ISO 34-1
Abrieb:
<150
mm³
DIN 53516
Komprimierungssatz:*
<\
%
DIN ISO 815-1
Komprimierungssatz:**
<20
%
DIN ISO 815-1
Komprimierungssatz:***
<\
%
DIN ISO 815-1
Komprimierungssatz:***
<\
%
Min. Betriebstemperatur:
-20
°C
Max. Betriebstemperatur (kurzzeitig):
+210 (+230)
°C

*Kompressionsdruck bei 23°C, 72 Stunden, 10% Durchbiegung
**Kompressionsdruck bei 70°C, 24 Stunden, 20% Durchbiegung
***Druckverformungsrest bei 100°C, 24 Stunden, 20% Durchbiegung
****Druckverformungsrest @ 225°C, 22 Stunden, 10% Durchbiegung

Alle oben genannten Daten stammen aus stichprobenartigen Tests, die aus der laufenden Produktion entnommen wurden. Alle Angaben wurden auf der Grundlage von Standard-Testprodukten nach ISO-, DIN- und ASTM-Normen gemacht und können grundsätzlich nicht auf das fertige Siegel übertragen werden. Unsere praktischen technischen Empfehlungen, entweder mündlich, schriftlich oder durch Tests, werden nach bestem Wissen und Gewissen gegeben. Diese Angaben sind jedoch als unverbindliche Hinweise zu verstehen, auch unter Berücksichtigung etwaiger Schutzrechte Dritter, und entbinden Sie nicht davon, unser Produkt auf seine Eignung für den vorgesehenen Zweck zu testen. Die Nutzung, Anwendung und Verarbeitung der Produkte entzieht sich vollständig unserer Kontrolle und liegt daher ausschließlich in Ihrer Verantwortung. Was die Haftung betrifft, so ist diese auf alle Schäden im Wert des von uns gelieferten und von Ihnen verwendeten Produkts beschränkt. Selbstverständlich garantieren wir Ihnen die einwandfreie Qualität unserer Produkte in Übereinstimmung mit unseren allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.

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