fkm-Dichtungsmaterial
FKM | FDA, ein Elastomer auf Fluorkautschukbasis, auch bekannt als FKM und VITON®, ist für seine hervorragenden Eigenschaften als FKM-Material bekannt, insbesondere bei Anwendungen wie FKM-Dichtungsmaterial. Dieses Material zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Witterungseinflüsse, Ozon und eine Vielzahl von Chemikalien aus, was es zur idealen Wahl für FKM-Dichtungen aus Halbfertigprodukten macht: FKM-Rohre und FKM-Durchführungen. FKM | FDA weist bei der Verwendung als FKM-Dichtungsmaterial eine bemerkenswerte chemische Beständigkeit auf, insbesondere gegenüber Mineralölen, schwefelhaltigen Fetten, HFD-Flüssigkeiten, Rohöl und Sauergas. Als FKM-Material weist es jedoch Einschränkungen auf, da es weniger beständig gegen wasserfreies Ammoniak, Amine, Ketone, Ester, heißes Wasser und niedermolekulare organische Säuren ist. Zusätzlich zu seiner vielseitigen Verwendung in FKM-Dichtungen, FKM-Rohren und FKM-Buchsen entspricht FKM | FDA den Standards, die für lebensmitteltaugliche Anwendungen erforderlich sind, was seine Nützlichkeit in verschiedenen Umgebungen weiter unterstreicht.
WIDERSTAND FKM SIEGEL
Gute Widerstandsfähigkeit | Durchschnittlicher Widerstand | Geringer Widerstand |
|---|---|---|
Mineralöle | Heißes Wasser | – |
Aliphatische Kohlenwasserstoffe (Propan, Butan, Benzin) | – | Skidrol 500 |
Silikonöl und -fett | – | Ammoniak, Amine, Alkali |
Fetthaltige und pflanzliche Öle und Fette | – | Heißer Dampf |
Brennstoffe | – | Niedermolekulare organische Säuren (Essig- und Ameisensäure) |
Öle mit Ruß und hocharomatische Öle | – | Fluorwasserstoffsäuren, Chlorsulfonsäuren. |
Feuerbeständige wasserhaltige Flüssigkeiten HFD-S, HFD-R | Feuerbeständige Hydraulikflüssigkeiten HFA, HFB, HFC | Polare Lösungsmittel (Aceton, Methylethylketon, Dioxan, Ethylacetat) |
Biologisch abbaubare Hydraulikflüssigkeit | – | Bremsflüssigkeiten auf Basis von Glykol |
Aromatischer Kohlenwasserstoff (Toluol, Benzol) | – | – |
Anwendung
In der Praxis hat sich gezeigt, dass die Dichtungen des Typs „V-Ring“ von FPM bei sehr hohen Geschwindigkeiten von bis zu 78 m/s arbeiten können.
Hauptsächlich verwendet
- Nicht standardisierte Dichtungen in der chemischen Industrie und Wärmetechnik in der Metallurgie;
- Radialwellendichtringe;
- O-Ringe;
- Hydraulische Dichtungen für HFD-Flüssigkeiten
FKM Materialdatenblatt
Eigenschaften | Wert | Einheit | Standard |
|---|---|---|---|
Härte bei 20°: | 85 +/-2 | Ufer A | DIN 53505 |
Die Dichte: | 2,51 | g/cm³ | DIN ISO 1183-1 |
100% Modulus: | >6,5 | N/mm² | DIN 53504 |
300% Modulus: | > / | N/mm² | DIN 53504 |
Zugfestigkeit: | >9,2 | N/mm² | DIN 53504 |
Bruchdehnung: | >180 | % | DIN 53504 |
Rebound-Widerstand: | >6 | % | DIN 53512 |
Reißfestigkeit: | >5 | N/mm² | DIN ISO 34-1 |
Abrieb: | <230 | mm³ | DIN 53516 |
Komprimierungssatz:* | < / | % | DIN ISO 815-1 |
Komprimierungssatz:** | < / | % | DIN ISO 815-1 |
Komprimierungssatz:*** | < / | % | DIN ISO 815-1 |
Komprimierungssatz:**** | < 8 | % | |
Min. Betriebstemperatur: | -20 | °C | |
Max. Betriebstemperatur (kurzzeitig): | +200 (+230) | °C |
*Kompressionsdruck bei 23°C, 72 Stunden, 10% Durchbiegung
**Kompressionsdruck bei 70°C, 24 Stunden, 20% Durchbiegung
***Druckverformungsrest bei 100°C, 24 Stunden, 20% Durchbiegung
****Druckverformungsrest @ 225°C, 22 Stunden, 10% Durchbiegung
Alle oben genannten Daten stammen aus stichprobenartigen Tests, die aus der laufenden Produktion entnommen wurden. Alle Angaben wurden auf der Grundlage von Standard-Testprodukten nach ISO-, DIN- und ASTM-Normen gemacht und können grundsätzlich nicht auf das fertige Siegel übertragen werden. Unsere praktischen technischen Empfehlungen, entweder mündlich, schriftlich oder durch Tests, werden nach bestem Wissen und Gewissen gegeben. Diese Angaben sind jedoch als unverbindliche Hinweise zu verstehen, auch unter Berücksichtigung etwaiger Schutzrechte Dritter, und entbinden Sie nicht davon, unser Produkt auf seine Eignung für den vorgesehenen Zweck zu testen. Die Nutzung, Anwendung und Verarbeitung der Produkte entzieht sich vollständig unserer Kontrolle und liegt daher ausschließlich in Ihrer Verantwortung. Was die Haftung betrifft, so ist diese auf alle Schäden im Wert des von uns gelieferten und von Ihnen verwendeten Produkts beschränkt. Selbstverständlich garantieren wir Ihnen die einwandfreie Qualität unserer Produkte in Übereinstimmung mit unseren allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.
Technische Beschreibung von FKM (Fluorelastomer) Gummi
FKM, gemeinhin als Fluorelastomer oder FKM-Material bezeichnet, ist ein synthetischer Kautschuk, der für seine außergewöhnliche Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen geschätzt wird. Es ist eine bevorzugte Wahl für FKM-Dichtungsmaterial und FKM-Viton-Material, bekannt für seine Robustheit in verschiedenen industriellen Anwendungen.
FKM, eine einzigartige Klasse von FKM Viton-Material, ist ein Copolymer aus Vinylidenfluorid, Hexafluorpropylen und manchmal Tetrafluorethylen. Diese Zusammensetzung ist maßgeschneidert, um bestimmte Eigenschaften wie Flexibilität und chemische Beständigkeit zu verbessern, was sie ideal für FKM-Dichtungen und andere Anwendungen macht.
Temperaturbeständigkeit: FKM-Material zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, extremen Temperaturen zu widerstehen. Dies ist eine der wichtigsten Eigenschaften von FKM-Dichtungsmaterial und gewährleistet eine zuverlässige Leistung von -20°C bis +200°C und darüber hinaus.
Chemische Beständigkeit: Als FKM-Dichtungsmaterial weist es eine unvergleichliche Beständigkeit gegen Öle, Kraftstoffe und die meisten Säuren sowie eine ausgezeichnete Oxidations-, UV- und Witterungsbeständigkeit auf.
Mechanische Eigenschaften: Die hohe Zugfestigkeit und der niedrige Druckverformungsrest des FKM-Materials tragen zu seiner Wirksamkeit in FKM-Rohren und FKM-Durchführungen bei und machen es für starke mechanische Beanspruchungen geeignet.
Geringe Permeabilität: Die geringe Gas- und Flüssigkeitsdurchlässigkeit von FKM ist entscheidend für Dichtungsanwendungen, wie z.B. FKM-Rohre und FKM-Buchsen, insbesondere im Automobil- und Luftfahrtsektor.
FKM-Dichtungen: Aufgrund ihrer Chemikalien- und Hitzebeständigkeit werden sie häufig für O-Ringe und Dichtungen verwendet.
FKM Schläuche und FKM Buchsen: Ideal für Komponenten, die in rauen Umgebungen haltbar sein müssen, wie z.B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Chemische Verarbeitung: Wird für Dichtungen, Schläuche und Komponenten verwendet, da es resistent gegen aggressive Chemikalien ist.
Öl und Gas: FKM-Material ist für Dichtungen und Komponenten, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind, unerlässlich.
Abstufungen und Variationen:
Es sind verschiedene FKM-Qualitäten erhältlich, die jeweils für bestimmte Umgebungen entwickelt wurden und die Wechselwirkung des Materials mit verschiedenen Flüssigkeiten und Chemikalien beeinflussen.
FKM kann in verschiedene Formen gegossen und extrudiert werden, einschließlich FKM-Rohre und FKM-Buchsen, wobei die Verarbeitungsbedingungen genau kontrolliert werden können, um die einzigartigen Eigenschaften zu erhalten.
Die bemerkenswerten Eigenschaften von FKM, insbesondere als FKM-Dichtungsmaterial und in Anwendungen wie FKM-Schläuchen und FKM-Buchsen, machen es zu einem unverzichtbaren Material in Industrien, in denen gewöhnliche Elastomere versagen.